たてりゅうしきくうきフロータ

機体は鋼製構造で、その動作原理は：空気圧縮機から空気タンクに送られた空気は噴流装置を通じて溶気タンクに持ち込まれ、0.35 Mpa圧力で強制的に水に溶解され、溶気水を形成し、空気浮遊槽に送られる。突然放出された場合、水に溶解した空気が析出し、大量のマイクロ気泡群が形成され、ポンプで送られてきた薬を加えた後に凝集している汚水中の懸濁物と十分に接触し、緩やかな上昇過程で凝集した懸濁物に吸着し、
SSとCODcrを除去する目的を達成する。

溶存ガス浮上汚水処理機の構造は主に以下のいくつかの部分から構成されている：
1、エアフローティングタンク：
円形鋼製構造は、下水処理機の本体と核心であり、内部は放出器、均布器、下水管、出水管、汚泥槽、スパチュラシステムなどから構成されている。レリーズは浮上機の中間位置に配置され、マイクロバブルを生産するための重要な部品である。
ガスタンクからの溶液
気水はここで廃水と十分に混合し、突然放出され、激しい攪拌と渦流を発生し、直径約20−80 umのマイクロ気泡を形成し、それによって水に付着した凝集体が上昇し、清水は完全に分離された。均布器は円錐形構造を呈し、放出器に接続され、主な役割は分離された清水と汚泥をタンクに分散することである。排水管はすべて缶体の下部に配置され、1本の直立主管を通じて缶の上部に接続され、流出口には水位調節ハンドルが設けられ、缶内の水位を調節するのに便利である。汚泥管は缶体の底に取り付けられ、缶の底に堆積した堆積物を排出するために用いられ、缶体の上部に汚泥槽が設けられ、槽にはスキージがあり、スキージは絶えず回転し、浮上した汚泥を連続的に汚泥槽内に掻き、汚泥池に自流する。
2、溶存ガスシステム：溶存ガスシステムは主に溶存ガスタンク、空気圧縮機、高圧ポンプからなり、溶存ガスタンクはシステム中の重要な部分であり、その作用は空気との十分な接触を実現することであり、
空気の溶解を速める。それは密閉耐圧鋼タンクであり、内部にはバッフル、スペーサーが設計されており、空気と水体の拡散、物質移動過程を加速させ、溶存ガス効率を高めることができる。
3、薬剤タンク：薬液を溶解貯蔵するために使用され、そのうち2つは溶解タンクであり、攪拌装置を備え、他の2つは薬剤貯蔵タンクであり、処理能力の大きさに応じて体積がセットになっている。
にきどうさぎょう
A起動前準備1、エア浮上ポンプバルブ、浄水器布水バルブ、圧力計バルブ、エア浮上吸気バルブ及び薬物添加ポンプのバルブの開閉が柔軟であるかどうかを検査する、2、エアフロートスラグバルブ、溶性気管排気バルブが閉鎖状態にあるかどうかを検査する、3、各関連ポンプ及び薬物ポンプが送電し、起動条件を備えているかどうかを検査する、4、圧縮機の調圧が0.7 MPaに達したかどうかを検査する、ガス貯蔵タンクのガス調圧弁を0.45 MPaに調整し、5、PAC溶剤タンクに85%の清水を加え、攪拌器を起動し、PAC固体を加え、添加量1 m 3の清水を10-20 kgで投入し（投与量によって汚泥除去量を決定）、清水を満タンにした後、10 ~ 20分間攪拌し、完全に溶解した後、貯薬タンク内に排出して予備し、添加時PACはゆっくり添加し、塊が沈下するのを防ぐ必要がある。6、PAMの調製：PAM溶解池に90%清水を加え、攪拌器を起動し、PAM（PAM型番はサンプル試験によりスクリーニングした後に確定する必要がある）を加え、PAMを加えながら水を加え、PAMはゆっくり撒かなければならない、投入が速すぎて塊にならないように、投入量1 m 3清水は1.5 kgで投入する（投与量は汚泥除去量を決定する）。PAMと清水を満タンにした後、30分ほど攪拌し、完全に溶解した後、PAM貯薬槽内に排出して予備する。
B電源を入れる1、初めて電源を入れる場合、エアフロート槽内に清水を注入することを提案する。2、空圧機のガス貯蔵を開放し、ガス貯蔵タンクの減圧弁を0.45 Mpa 3に調整し、ガス貯蔵タンクのガス供給ボール弁を開放し（ガス供給は0.25 MPaを維持する）、ガス溶解ポンプを開放して水に入り（0.35 MPa以下を維持する）、出水弁はガス貯蔵タンクの圧力を0.30 Mpa--0.35 Mpaに調整し、そして液位計を維持し、液位は安定している。4、スラグかきモータを起動し、溶存ガスの水溶ガス効果を観察し、水質が乳白色になることを良い（清水水質）とし、下水ポンプを起動し、進水量を制御する。平均処理量に近づくことを適切とし、入水量の安定はシステムの安定にとって非常に重要であるため、できるだけ少なく入水量5を調節し、PAC、PAM添加ポンプを起動し、空気浮上水量と白水中の微細繊維の状況に応じて適切な添加量を調整しなければならない（PAC薬量は200 ml/hに制御し、PAMは150 ml/hに制御し、効果を上げれば薬量は倍にする）6、浮遊スラグの厚さに応じて清水出水量を調整して水位の高さを制御する。7、出水状況に応じてPAC、PAMの増量量を調整する8、各部の運行状況Cを巡察し、電源を切る
シャットダウン順序：下水ポンプ→清水弁→薬物添加ポンプ→ガス貯蔵タンク排出弁→ガス溶解ポンプ→空圧機
D、 メンテナンス
1、各クラスはブラシオイル法でスキミングスプーン駆動チェーンに1回潤滑する2、各クラスは滑走路スパチュラゴムに1回検査し、摩耗があれば適時に下方修正するか、交換する3、毎週回転フレーム駆動チェーンの潤滑状況を検査し、適時に潤滑油を補充する4、毎月乾燥オイルガンで回転ヘッド内に潤滑油を補充することを要求し、ZU-2アルミニウム基油5、毎月乾燥オイルガンで回転フレームに補給した後にベアリング補充ZG-3 HまたはZG-2 H合成カルシウム基油6、毎月変速機のサイクロイド減速機および調速機の潤滑油面を検査し、規定に基づいて適時に潤滑油を補充する7、毎月チェーンの緊張度を検査する場合、緩みを発見した場合、直ちに調整すべき8、停止後のエアフローティングプール内は必ず洗浄して次の処理効果を保証しなければならない
四、注意事項
1、停止状態で駆動及びスキミング調速装置のハンドル2、駆動及びスキミング無段調速機を調整又は回転させることを厳禁し、型番は変速機ラベル3、加薬ポンプを参照して無媒体で4、PAC、PAMを運転することを厳禁し、溶解過程で相互混合を厳禁し、PAM貯蔵は乾燥通風所に置く必要があり、使用後に袋口を締めて、吸湿が失効しないようにする